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不銹鋼換熱器管板焊縫滲漏后，企業通常利用傳統補焊的方法進行修正，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器呈現滲漏，企業經過打壓，檢驗設備修正狀況，重復補焊、試驗，2～4人需要幾天時刻才干修正完成，使用幾個月后管板焊縫再次呈現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的糟蹋，出產成本的增加。

經過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，經過提前對新不銹鋼換熱器的維護，這樣不只有用治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點；即使使用后呈現了滲漏現象，也能夠經過技能及時修正，避免了長時刻的堆焊維修影響出產。正是因為此種精細化的辦理，才使得換熱器滲漏問題呈現的概率大大下降，不只下降了換熱器的設備采購成本，更提升了產品質量、出產時刻、出產效率，也提高了產品競爭力。