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攪拌罐與反應罐一樣，也是化工行業中必不可少的設備，它適用于不同物料的混合攪拌，除了關鍵的攪拌功能之外，攪拌罐還兼具了加熱、均質、溫控、冷卻等功能于一體，是攪拌作業的首 選。下面一起了解一下攪拌罐的功效及其內部流體的狀態。

首先關注到的是攪拌罐的攪拌系統，這里采用了先 進的變頻調速系統，可以適合不同要求的生產；同時還可以根據工藝要求加熱或冷卻物料，具體的加熱方式可以根據要求選擇蒸汽加熱或電加熱。而且攪拌罐多種攪拌槳形式可供選擇，設備不僅可以與真空泵配套進行真空抽泡，也能與選配底裝式分散頭或FLUKO管線式乳化頭，進而加速物料的溶解及乳化。

其次是攪拌罐的管體，大部分都是采用進口SUS304或SUS316L不銹鋼制成的，而且還都對其進行了鏡面拋光處理。攪拌罐罐體通常是立式安置的，但也有一些是臥式的，當立式的設備在常壓下操作時，為降低釜體的制造成本，一般可采用平底釜結構；當物料對環境沒有污染，且被攪物料對空氣中塵埃的落入并不敏感時，釜體上部又可設計成敞口型式，當攪拌物料中含有較大顆粒的淤漿時，為便于固體顆粒的出料，下封頭常采用錐殼。

若是將攪拌罐的罐體臥式放置的話，大多進行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣一液接觸面積，因而臥式釜常用于氣一液傳質過程；另一方面，臥式釜的料層較淺，有利于攪拌器將粉末攪動，并可借攪拌器的高速回轉使粉體拋揚起來，使粉體在瞬間失重狀態下進行混合。

在攪拌過程中，攪拌罐中液體有多種不同的流動形式，比如循環流動、渦流擴散、剪切流，其中循環流動是達到物料混合所不可缺少的流動狀態，而渦流擴散、剪切流又是快速達到攪拌目的所必需的。雖然流動狀態與攪拌的方式、攪拌的附件、攪拌的條件、流體的物理性質等有關，但是葉輪的形狀與運轉情況是決定攪拌罐內流體流動狀況主要的因素。

如果從攪拌罐中葉輪主要的排液方向區分的話，可以分為徑向流型和軸向流型，徑向流型攪拌罐中流體的流動方向主要與攪拌罐壁和攪拌軸垂直，流體在攪拌罐壁和攪拌軸附近轉折向上下垂直流動；而軸向流型葉輪中流體的流動方向主要與攪拌罐壁和攪拌軸平行，一般旋槳式、錨式、框式等都屬于軸向流型葉輪。